جرثقیل ضد انفجار

جرثقیل سقفی ضد انفجار نوع خاصی از جرثقیل سقفی است که برای استفاده در محیط‌هایی با خطر انفجار طراحی شده است. این محیط‌ها ممکن است شامل کارخانه‌های شیمیایی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و هر جایی که گازهای قابل اشتعال یا مواد قابل انفجار وجود داشته باشد، باشند.

چرا به جرثقیل سقفی ضد انفجار نیاز داریم؟

• ایمنی: اصلی‌ترین دلیل استفاده از این نوع جرثقیل، جلوگیری از بروز انفجار و آتش‌سوزی است. جرثقیل‌های ضد انفجار با استفاده از مواد و تجهیزات خاصی ساخته می‌شوند که خطر جرقه‌زنی و ایجاد حرارت را به حداقل می‌رسانند.
• مقررات ایمنی: بسیاری از صنایع دارای مقررات سختگیرانه‌ای در مورد استفاده از تجهیزات در محیط‌های خطرناک هستند. استفاده از جرثقیل‌های ضد انفجار یکی از این الزامات است.
• حفاظت از سرمایه و پرسنل: انفجار می‌تواند خسارات جبران‌ناپذیری به تجهیزات و ساختمان‌ها وارد کند و همچنین جان کارکنان را به خطر اندازد. استفاده از جرثقیل‌های ضد انفجار به کاهش این خطرات کمک می‌کند.

ویژگی‌های جرثقیل سقفی ضد انفجار

• مواد ضد جرقه: تمامی قطعات فلزی جرثقیل از موادی ساخته می‌شوند که قابلیت ایجاد جرقه را ندارند.
• تجهیزات الکتریکی ضد انفجار: موتورها، کنترل‌ها و سایر تجهیزات الکتریکی این جرثقیل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در صورت بروز جرقه، از گسترش آتش جلوگیری کنند.
• سیستم‌های تهویه: برخی از مدل‌های جرثقیل سقفی ضد انفجار به سیستم‌های تهویه مجهز هستند تا از تجمع گازهای قابل اشتعال جلوگیری کنند.
• پوشش‌های محافظ: این جرثقیل‌ها معمولاً دارای پوشش‌های محافظی هستند که از نفوذ گرد و غبار و سایر ذرات به داخل تجهیزات جلوگیری می‌کنند.

بهتر است بدانید:موتور ضد جرقه جرثقیل سقفی

کاربردهای جرثقیل سقفی ضد انفجار

• صنایع شیمیایی: برای جابجایی مواد شیمیایی خطرناک
• پالایشگاه‌ها: برای تعمیرات و نگهداری تجهیزات
• نیروگاه‌ها: برای نصب و تعمیر تجهیزات
• کارخانه‌های تولید مواد منفجره: برای جابجایی مواد اولیه و محصولات نهایی

نکات مهم در استفاده از جرثقیل سقفی ضد انفجار

• بازرسی دوره‌ای: این جرثقیل‌ها باید به طور مرتب بازرسی شوند تا از عملکرد صحیح آن‌ها اطمینان حاصل شود.
• آموزش اپراتور: اپراتورهای جرثقیل باید آموزش‌های لازم را برای کار با این نوع جرثقیل‌ها ببینند.
• رعایت استانداردهای ایمنی: تمامی استانداردهای ایمنی مربوط به کار با جرثقیل و در محیط‌های خطرناک باید رعایت شود.

انواع جرثقیل ضد انفجار

جرثقیل‌های ضد انفجار در انواع مختلفی از جمله جرثقیل سقفی، جرثقیل دروازه‌ای، جرثقیل سقفی زنجیری و جرثقیل سقفی طنابی تولید می‌شوند. هر یک از این انواع، برای کاربردهای خاصی مناسب است.

جرثقیل سقفی زنجیری ضد انفجار

جرثقیل سقفی زنجیری ضد انفجار یکی از پرکاربردترین انواع جرثقیل‌های ضد انفجار است. این جرثقیل‌ها از یک زنجیر قوی برای بلند کردن بار استفاده می‌کنند و به دلیل ساختار ساده و قابلیت اطمینان بالا، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایای استفاده از جرثقیل ضد انفجار

• ایمنی بالا: مهم‌ترین مزیت این جرثقیل‌ها، ایمنی بالای آن‌ها است.
• طول عمر بالا: با توجه به استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مناسب، این جرثقیل‌ها دارای طول عمر بالایی هستند.
• کاهش هزینه‌های نگهداری: به دلیل ساختار ساده و استفاده از قطعات استاندارد، هزینه‌های نگهداری این جرثقیل‌ها نسبت به سایر انواع جرثقیل کمتر است.

انتخاب جرثقیل ضد انفجار مناسب

برای انتخاب جرثقیل ضد انفجار مناسب، باید عوامل مختلفی از جمله ظرفیت باربری، دهانه پوشش، ارتفاع بلند کردن، نوع بار، محیط کار و استانداردهای ایمنی مورد نظر را در نظر گرفت.

ویژگی‌های قطعات جرثقیل ضد انفجار

جرثقیل‌های ضد انفجار، تجهیزات تخصصی هستند که برای کار در محیط‌هایی با خطر بالای انفجار طراحی شده‌اند. برای اطمینان از ایمنی و عملکرد صحیح این جرثقیل‌ها، تمامی قطعات آن‌ها باید دارای ویژگی‌های خاصی باشند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های این قطعات اشاره می‌کنیم:

مواد مقاوم در برابر جرقه و خوردگی

• آلیاژهای خاص: بسیاری از قطعات جرثقیل‌های ضد انفجار از آلیاژهای مخصوصی ساخته می‌شوند که مقاومت بسیار بالایی در برابر جرقه‌زنی و خوردگی دارند. این آلیاژها معمولاً حاوی عناصری هستند که قابلیت هدایت الکتریکی پایینی دارند و در نتیجه احتمال ایجاد جرقه در آن‌ها بسیار کم است.
• پوشش‌های محافظ: بسیاری از قطعات با پوشش‌های محافظی مانند رنگ‌های اپوکسی یا گالوانیزه پوشش داده می‌شوند تا از آن‌ها در برابر خوردگی و سایش محافظت شود.

تجهیزات الکتریکی ضد انفجار

• موتورهای ضد انفجار: موتورهای استفاده شده در جرثقیل‌های ضد انفجار، از نوع ضد انفجار بوده و دارای کلاس حفاظتی مناسب برای منطقه خطرناک هستند. این موتورها معمولاً در محفظه‌های ضد انفجار قرار دارند تا از ایجاد جرقه جلوگیری کنند.
• کنترل‌های ضد انفجار: تمامی کنترل‌ها و تجهیزات الکتریکی جرثقیل، از جمله کلیدها، رله‌ها و سنسورها، از نوع ضد انفجار بوده و دارای گواهی‌های معتبر هستند. این تجهیزات به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در صورت بروز جرقه، از گسترش آتش جلوگیری کنند.
• کابل‌های ضد انفجار: کابل‌های استفاده شده در جرثقیل‌های ضد انفجار، از نوع ضد انفجار بوده و دارای روکش‌های مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی هستند.

سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک

• پمپ‌ها و شیرهای ضد انفجار: پمپ‌ها و شیرهای استفاده شده در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک جرثقیل‌های ضد انفجار، از نوع ضد انفجار بوده و دارای کلاس حفاظتی مناسب هستند.
• لوله‌ها و اتصالات: لوله‌ها و اتصالات استفاده شده در این سیستم‌ها از مواد مقاوم در برابر خوردگی و فشار ساخته شده و به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از نشت روغن و ایجاد حریق جلوگیری کنند.

سایر ویژگی‌ها

• طراحی ساده و بدون لبه‌های تیز: برای کاهش خطر گیر کردن اشیا و ایجاد جرقه
• سیستم‌های تشخیص عیب: برای شناسایی زودهنگام مشکلات و جلوگیری از بروز حوادث
• سیستم‌های ایمنی: مانند ترمز اضطراری، محدودکننده ارتفاع و محدودکننده بار

سفارش ساخت جرثقیل سقفی ضد انفجار در شرکت زینان

شرکت زینان به عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر جرثقیل‌های صنعتی در ایران، توانایی ساخت انواع جرثقیل‌های سقفی، از جمله جرثقیل‌های ضد انفجار را دارد. برای سفارش ساخت جرثقیل سقفی ضد انفجار در این شرکت، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

1. تماس با شرکت و درخواست مشاوره:

• شماره تماس: شما می‌توانید با شماره تماس‌ 09925286866 در وب‌سایت شرکت زینان تماس بگیرید و درخواست مشاوره برای سفارش جرثقیل ضد انفجار خود را مطرح کنید.
• ایمیل: ارسال یک ایمیل به آدرس ایمیل شرکت با ذکر مشخصات پروژه و سوالات خود نیز می‌تواند مفید باشد.
• فرم تماس در وب‌سایت: بسیاری از شرکت‌ها، از جمله شرکت زینان، فرم‌های تماس آنلاین در وب‌سایت خود دارند که می‌توانید با تکمیل آن‌ها درخواست خود را ثبت کنید.

2. ارائه مشخصات فنی مورد نیاز:

• ظرفیت باربری: مقدار باری که جرثقیل باید بتواند جابجا کند.
• دهانه پوشش: فاصله بین دو ریل یا ستون‌هایی که جرثقیل روی آن‌ها نصب می‌شود.
• ارتفاع بلند کردن: حداکثر ارتفاعی که جرثقیل باید بتواند بار را بلند کند.
• نوع حرکت: تک سرعته یا دو سرعته، حرکت طولی و عرضی
• نوع کنترل: دستی، آویز، رادیویی یا کابین دار
• محیط کار: مشخصات محیطی مانند دما، رطوبت، وجود گازهای قابل اشتعال و …
• استانداردهای مورد نیاز: استانداردهایی که جرثقیل باید مطابق با آن‌ها ساخته شود (مثلاً استانداردهای IEC برای تجهیزات الکتریکی در محیط‌های خطرناک).

3. بازدید کارشناسان شرکت زینان:

• کارشناسان شرکت زینان ممکن است برای بررسی دقیق محل نصب جرثقیل سقفی و ارزیابی شرایط محیطی به محل پروژه شما مراجعه کنند. این بازدید به آن‌ها کمک می‌کند تا طراحی دقیق‌تر و مناسب‌تری برای جرثقیل شما ارائه دهند.

4. طراحی و ساخت جرثقیل:

• پس از نهایی شدن مشخصات فنی و تایید سفارش، شرکت زینان اقدام به طراحی و ساخت جرثقیل مطابق با نیازهای شما خواهد کرد. در این مرحله، از نرم‌افزارهای تخصصی برای طراحی و شبیه‌سازی جرثقیل استفاده می‌شود.
• در ساخت جرثقیل‌های ضد انفجار، از مواد و تجهیزات خاصی استفاده می‌شود که مطابق با استانداردهای ایمنی هستند.

5. نصب و راه‌اندازی:

• پس از ساخت، جرثقیل به محل پروژه شما منتقل شده و توسط تکنسین‌های شرکت زینان نصب و راه‌اندازی می‌شود.
• آموزش‌های لازم در مورد نحوه کار با جرثقیل به اپراتورها داده می‌شود.

نکات مهم در سفارش ساخت جرثقیل ضد انفجار:

• انتخاب شرکت معتبر: انتخاب شرکتی که سابقه طولانی در ساخت جرثقیل‌های صنعتی دارد و از تجهیزات و تکنولوژی روز دنیا استفاده می‌کند، بسیار مهم است.
• توجه به استانداردها: اطمینان حاصل کنید که جرثقیل ساخته شده مطابق با استانداردهای ایمنی و کیفیتی مورد نظر شما باشد.
• گارانتی و خدمات پس از فروش: از شرکت در مورد گارانتی و خدمات پس از فروش سوال کنید.
• قیمت: قیمت جرثقیل‌های ضد انفجار به عوامل مختلفی مانند ظرفیت، دهانه پوشش، ارتفاع بلند کردن و مواد استفاده شده بستگی دارد. از چندین شرکت مختلف استعلام قیمت بگیرید تا بهترین گزینه را انتخاب کنید.

طبقه‌بندی فضاهای عملیاتی مستعد خطر بر اساس استاندارد IEC و مناطق حاوی گاز

استاندارد IEC (کمیسیون بین‌المللی الکتروتکنیک) مجموعه‌ای از قوانین و دستورالعمل‌ها را برای طبقه‌بندی مناطق خطرناک و تجهیزات الکتریکی مورد استفاده در این مناطق ارائه می‌دهد. این استاندارد با هدف کاهش خطر انفجار در محیط‌هایی که گازهای قابل اشتعال وجود دارد، تدوین شده است.

مناطق مستعد خطر حاوی گاز

مناطقی که احتمال وجود گازهای قابل اشتعال در آن‌ها وجود دارد، به عنوان مناطق مستعد خطر طبقه‌بندی می‌شوند. این مناطق بر اساس احتمال وجود گاز و مدت زمانی که گاز در این مناطق وجود دارد، به چند دسته تقسیم می‌شوند:

• منطقه 0 (Zone 0): در این مناطق، مخلوط هوا و گاز قابل اشتعال به طور مداوم یا برای دوره‌های طولانی وجود دارد. این مناطق خطرناک‌ترین مناطق هستند و نیاز به تجهیزات با بالاترین سطح حفاظت دارند.
• منطقه 1 (Zone 1): در این مناطق، احتمال وجود مخلوط هوا و گاز قابل اشتعال در حین کار دستگاه‌ها وجود دارد.
• منطقه 2 (Zone 2): در این مناطق، احتمال وجود مخلوط هوا و گاز قابل اشتعال فقط در شرایط غیرعادی و برای مدت زمان کوتاه وجود دارد.

عوامل موثر در طبقه‌بندی مناطق

عوامل مختلفی در طبقه‌بندی یک منطقه به عنوان منطقه مستعد خطر موثر هستند، از جمله:

• نوع گاز: نوع گاز قابل اشتعال و ویژگی‌های انفجاری آن
• حجم و غلظت گاز: میزان گاز موجود در هوا
• دمای محیط: دمای محیط می‌تواند بر قابلیت اشتعال گاز تاثیر بگذارد.
• تهویه: سیستم‌های تهویه می‌توانند در کاهش غلظت گاز موثر باشند.
• شرایط عملیاتی: فرآیندهای عملیاتی و تجهیزات مورد استفاده در منطقه

تجهیزات الکتریکی در مناطق مستعد خطر

تجهیزات الکتریکی که در مناطق مستعد خطر استفاده می‌شوند، باید دارای مشخصات فنی خاصی باشند تا از ایجاد جرقه و انفجار جلوگیری شود. این تجهیزات با توجه به نوع منطقه و سطح خطر، به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.

• تجهیزات ضد انفجار (Explosion-proof): این تجهیزات با ساختار محکم و مواد مقاوم در برابر انفجار طراحی شده‌اند تا از انتشار جرقه به خارج از محفظه جلوگیری کنند.
• تجهیزات ایمن (Intrinsically safe): این تجهیزات به گونه‌ای طراحی شده‌اند که انرژی الکتریکی تولید شده توسط آن‌ها به اندازه‌ای کم است که نمی‌تواند باعث ایجاد جرقه شود.
• تجهیزات افزایش ایمنی (Increased safety): این تجهیزات با استفاده از عایق‌بندی اضافی و فاصله‌های ایمن بین قطعات، خطر ایجاد جرقه را کاهش می‌دهند.

اهمیت طبقه‌بندی مناطق مستعد خطر

طبقه‌بندی صحیح مناطق مستعد خطر و انتخاب تجهیزات مناسب برای هر منطقه، نقش بسیار مهمی در جلوگیری از حوادث ناگوار مانند انفجار و آتش‌سوزی دارد. این کار باعث افزایش ایمنی پرسنل و تجهیزات شده و از بروز خسارات مالی جلوگیری می‌کند.

بهتر است بدانید:قیمت جرثقیل سقفی 3 تن برقی

طبقه‌بندی مناطق مستعد خطر حاوی غبارات و فیبرهای آتش‌گیر بر اساس استاندارد IEC

استاندارد IEC علاوه بر طبقه‌بندی مناطق حاوی گازهای قابل اشتعال، برای مناطقی که در آن‌ها غبارات و فیبرهای آتش‌گیر وجود دارد نیز طبقه‌بندی خاصی را تعریف کرده است. این طبقه‌بندی به منظور ارزیابی خطر انفجار ناشی از تجمع و احتراق این ذرات صورت می‌گیرد.

مناطق مستعد خطر حاوی غبار

مناطقی که در آن‌ها غبارات قابل اشتعال در هوا وجود دارد، به عنوان مناطق مستعد خطر حاوی غبار طبقه‌بندی می‌شوند. این مناطق بر اساس احتمال وجود غبار و مدت زمانی که غبار در این مناطق وجود دارد، به سه دسته تقسیم می‌شوند:

• منطقه 20 (Zone 20): در این مناطق، غبار قابل اشتعال به طور مداوم یا برای دوره‌های طولانی وجود دارد و احتمال ایجاد انفجار در آن‌ها بسیار بالاست.
• منطقه 21 (Zone 21): در این مناطق، احتمال وجود غبار قابل اشتعال در حین کار دستگاه‌ها وجود دارد.
• منطقه 22 (Zone 22): در این مناطق، احتمال وجود غبار قابل اشتعال فقط در شرایط غیرعادی و برای مدت زمان کوتاه وجود دارد.

عوامل موثر در طبقه‌بندی مناطق حاوی غبار

عوامل مختلفی در طبقه‌بندی یک منطقه به عنوان منطقه مستعد خطر حاوی غبار موثر هستند، از جمله:

• نوع غبار: نوع غبار قابل اشتعال و ویژگی‌های احتراقی آن
• غلظت غبار: میزان غبار موجود در هوا
• اندازه ذرات غبار: اندازه ذرات غبار بر روی سرعت انتشار و سهولت احتراق آن تاثیر می‌گذارد.
• رطوبت: رطوبت هوا می‌تواند بر روی قابلیت احتراق غبار تاثیر بگذارد.
• شرایط عملیاتی: فرآیندهای عملیاتی و تجهیزات مورد استفاده در منطقه

تجهیزات الکتریکی در مناطق مستعد خطر حاوی غبار

تجهیزات الکتریکی که در مناطق مستعد خطر حاوی غبار استفاده می‌شوند، باید دارای مشخصات فنی خاصی باشند تا از ایجاد جرقه و انفجار جلوگیری کنند. این تجهیزات با توجه به نوع منطقه و سطح خطر، به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که مشابه تجهیزات مورد استفاده در مناطق حاوی گاز است.

تفاوت بین مناطق حاوی گاز و مناطق حاوی غبار

اگرچه هر دو نوع منطقه مستعد خطر هستند، اما تفاوت‌های مهمی بین آن‌ها وجود دارد:

• مخلوط قابل اشتعال: در مناطق حاوی گاز، مخلوط قابل اشتعال از گاز و هوا تشکیل می‌شود، در حالی که در مناطق حاوی غبار، مخلوط قابل اشتعال از ذرات جامد و هوا تشکیل می‌شود.
• سرعت انتشار: گازها سریع‌تر از ذرات جامد منتشر می‌شوند.
• میزان انرژی مورد نیاز برای احتراق: به طور کلی، انرژی مورد نیاز برای احتراق غبار کمتر از انرژی مورد نیاز برای احتراق گاز است.

اهمیت طبقه‌بندی مناطق مستعد خطر حاوی غبار

طبقه‌بندی صحیح مناطق مستعد خطر حاوی غبار و انتخاب تجهیزات مناسب برای هر منطقه، نقش بسیار مهمی در جلوگیری از حوادث ناگوار مانند انفجار و آتش‌سوزی دارد. این کار باعث افزایش ایمنی پرسنل و تجهیزات شده و از بروز خسارات مالی جلوگیری می‌کند.

استانداردها و طبقه‌بندی جرثقیل‌های ضد انفجار

جرثقیل‌های ضد انفجار تجهیزات حیاتی در محیط‌هایی هستند که خطر انفجار وجود دارد. برای اطمینان از ایمنی و عملکرد صحیح این جرثقیل‌ها، استانداردهای بین‌المللی خاصی تدوین شده است که بر اساس آن‌ها، محیط‌های کاری به مناطق مختلفی تقسیم‌بندی می‌شوند و تجهیزات مورد استفاده در هر منطقه باید دارای مشخصات فنی خاصی باشند.

استانداردهای حاکم بر جرثقیل‌های ضد انفجار

• استاندارد IEC 60079: این استاندارد به طور ویژه به تجهیزات الکتریکی در محیط‌های خطرناک می‌پردازد و مناطق را بر اساس احتمال وجود گازهای قابل اشتعال به سه منطقه 0، 1 و 2 تقسیم‌بندی می‌کند.
• استاندارد IEC 61241-3: این استاندارد به مناطق مستعد خطر حاوی غبارات و فیبرهای آتش‌گیر می‌پردازد و مناطق را بر اساس احتمال وجود غبار به سه منطقه 20، 21 و 22 تقسیم‌بندی می‌کند.

طبقه‌بندی مناطق خطرناک

• مناطق حاوی گاز (IEC 60079):
  • منطقه 0: منطقه‌ای که در آن مخلوط هوا و گاز قابل اشتعال به طور مداوم یا برای مدت طولانی وجود دارد.
  • منطقه 1: منطقه‌ای که در آن تحت شرایط عادی، امکان دارد مخلوط هوا و گاز قابل اشتعال پدید آید.
  • منطقه 2: منطقه‌ای که در آن در شرایط عادی، مخلوطی از گاز یا هوای قابل انفجار در آن وجود ندارد و یا اگر احتمالاً پدید آید مدت آن کوتاه خواهد بود.
• مناطق حاوی غبار (IEC 61241-3):
  • منطقه 20: منطقه‌ای که در آن شرایط عملیاتی نرمال، غبارات قابل انفجار به صورت توده ای ابری یا به کرات وجود دارد.
  • منطقه 21: منطقه‌ای که در آن احتمال وجود غبار قابل اشتعال در حین کار دستگاه‌ها وجود دارد.
  • منطقه 22: منطقه‌ای که در آن احتمال وجود غبار قابل اشتعال فقط در شرایط غیرعادی و برای مدت زمان کوتاه وجود دارد.

ویژگی‌های جرثقیل‌های ضد انفجار

• مواد ضد جرقه: تمامی قطعات فلزی جرثقیل، از جمله بدنه، قلاب و چرخ‌ها، از موادی ساخته می‌شوند که قابلیت ایجاد جرقه را ندارند.
• تجهیزات الکتریکی ضد انفجار: موتورها، کنترل‌ها و سایر تجهیزات الکتریکی این جرثقیل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در صورت ایجاد جرقه، از گسترش آتش جلوگیری کنند.
• سیستم‌های تهویه: برخی از مدل‌های جرثقیل ضد انفجار به سیستم‌های تهویه مجهز هستند تا از تجمع گازهای قابل اشتعال جلوگیری کنند.
• پوشش‌های محافظ: این جرثقیل‌ها معمولاً دارای پوشش‌های محافظی هستند که از نفوذ گرد و غبار و سایر ذرات به داخل تجهیزات جلوگیری می‌کنند.

اهمیت طبقه‌بندی و استانداردها

• ایمنی: طبقه‌بندی دقیق مناطق و استفاده از تجهیزات مناسب، خطر انفجار و آتش‌سوزی را به حداقل می‌رساند.
• کاهش خسارات: از بروز خسارات جانی و مالی ناشی از انفجار جلوگیری می‌کند.
• رعایت قوانین: استفاده از تجهیزات مطابق با استانداردهای بین‌المللی، الزامی قانونی است.

عوامل موثر در انتخاب جرثقیل ضد انفجار:

• نوع منطقه خطرناک: منطقه 0، 1، 2 یا 20، 21، 22
• نوع گاز یا غبار قابل اشتعال: ویژگی‌های انفجاری و احتراقی مواد
• ظرفیت باربری
• دهانه پوشش
• ارتفاع بلند کردن
• شرایط محیطی

بهتر است بدانید:ساخت جرثقیل سقفی ساده

مشخصات فنی جرثقیل ضد انفجار

جرثقیل‌های ضد انفجار تجهیزات تخصصی هستند که برای استفاده در محیط‌های خطرناک و مستعد انفجار طراحی شده‌اند. این جرثقیل‌ها با رعایت استانداردهای بین‌المللی و استفاده از مواد و تجهیزات خاص، از بروز حوادث ناگوار مانند انفجار و آتش‌سوزی جلوگیری می‌کنند.

مشخصات فنی جرثقیل‌های ضد انفجار بر اساس نوع جرثقیل، ظرفیت باربری، دهانه پوشش، ارتفاع بلند کردن و منطقه خطرناک متفاوت است. با این حال، برخی از مشخصات عمومی این جرثقیل‌ها عبارتند از:

مواد و ساختار

• مواد ضد جرقه: تمامی قطعات فلزی جرثقیل، از جمله بدنه، قلاب و چرخ‌ها، از موادی ساخته می‌شوند که قابلیت ایجاد جرقه را ندارند. این مواد معمولاً آلیاژهای مخصوصی هستند که مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی نیز دارند.
• پوشش‌های محافظ: جرثقیل‌های ضد انفجار معمولاً دارای پوشش‌های محافظی از جنس رنگ‌های اپوکسی یا سایر پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی هستند تا از نفوذ رطوبت و مواد شیمیایی به داخل تجهیزات جلوگیری کنند.
• ساختار محکم: این جرثقیل‌ها دارای ساختار محکم و مقاوم هستند تا بتوانند بارهای سنگین را به صورت ایمن جابجا کنند.

تجهیزات الکتریکی

• موتورهای ضد انفجار: موتورهای استفاده شده در جرثقیل‌های ضد انفجار از نوع ضد انفجار بوده و دارای کلاس حفاظتی مناسب برای منطقه خطرناک هستند. این موتورها معمولاً در محفظه‌های ضد انفجار قرار دارند تا از ایجاد جرقه جلوگیری کنند.
• کنترل‌های ضد انفجار: تمامی کنترل‌ها و تجهیزات الکتریکی جرثقیل، از جمله کلیدها، رله‌ها و سنسورها، از نوع ضد انفجار بوده و دارای گواهی‌های معتبر هستند.
• سیستم‌های حفاظتی: این جرثقیل‌ها به سیستم‌های حفاظتی مختلفی مانند محدودکننده ارتفاع، محدودکننده بار، ترمز اضطراری و سیستم‌های تشخیص عیب مجهز هستند تا از بروز حوادث جلوگیری کنند.

سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک

• پمپ‌ها و شیرهای ضد انفجار: پمپ‌ها و شیرهای استفاده شده در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک جرثقیل‌های ضد انفجار از نوع ضد انفجار بوده و دارای کلاس حفاظتی مناسب هستند.
• لوله‌ها و اتصالات: لوله‌ها و اتصالات استفاده شده در این سیستم‌ها از مواد مقاوم در برابر خوردگی و فشار ساخته شده و به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از نشت روغن و ایجاد حریق جلوگیری کنند.

سیستم‌های ایمنی

• ترمز اضطراری: این سیستم به اپراتور اجازه می‌دهد در مواقع اضطراری، جرثقیل را به سرعت متوقف کند.
• محدودکننده ارتفاع: این سیستم از بلند شدن بیش از حد بار جلوگیری می‌کند.
• محدودکننده بار: این سیستم از بلند کردن بار بیش از ظرفیت مجاز جرثقیل جلوگیری می‌کند.
• سیستم‌های تشخیص عیب: این سیستم‌ها به طور مداوم وضعیت جرثقیل را کنترل کرده و در صورت بروز هرگونه مشکل، به اپراتور هشدار می‌دهند.

استانداردهای مورد استفاده

• استاندارد IEC 60079: این استاندارد به طور ویژه به تجهیزات الکتریکی در محیط‌های خطرناک می‌پردازد و مناطق را بر اساس احتمال وجود گازهای قابل اشتعال به سه منطقه 0، 1 و 2 تقسیم‌بندی می‌کند.
• استاندارد IEC 61241-3: این استاندارد به مناطق مستعد خطر حاوی غبارات و فیبرهای آتش‌گیر می‌پردازد و مناطق را بر اساس احتمال وجود غبار به سه منطقه 20، 21 و 22 تقسیم‌بندی می‌کند.

بهتر است بدانید:چک لیست جرثقیل سقفی

جرثقیل های برقی ضد انفجار:

جرثقیل های برقی ضد انفجار، تجهیزات تخصصی هستند که برای کار در محیط هایی طراحی شده اند که در آن خطر انفجار وجود دارد. این محیط ها شامل پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی، صنایع نفت و گاز و هر جایی که گازهای قابل اشتعال یا ذرات قابل انفجار وجود داشته باشد، می شود.

چرا به جرثقیل های برقی ضد انفجار نیاز داریم؟

• ایمنی: اصلی ترین دلیل استفاده از این نوع جرثقیل ها، جلوگیری از بروز انفجار و آتش سوزی است. جرقه های ناشی از تجهیزات الکتریکی معمولی می توانند در این محیط ها باعث انفجار شوند.
• رعایت استانداردها: بسیاری از صنایع، به ویژه صنایع نفت و گاز، دارای قوانین و استانداردهای سختگیرانه ای در مورد استفاده از تجهیزات در محیط های خطرناک هستند. استفاده از جرثقیل های ضد انفجار یکی از این الزامات است.
• حفاظت از سرمایه و پرسنل: انفجار می تواند خسارات جبران ناپذیری به تجهیزات و ساختمان ها وارد کند و همچنین جان کارکنان را به خطر اندازد. استفاده از جرثقیل های ضد انفجار به کاهش این خطرات کمک می کند.

ویژگی های جرثقیل های برقی ضد انفجار

• مواد ضد جرقه: تمامی قطعات فلزی جرثقیل از موادی ساخته می شوند که قابلیت ایجاد جرقه را ندارند.
• تجهیزات الکتریکی ضد انفجار: موتورها، کنترل ها و سایر تجهیزات الکتریکی این جرثقیل ها به گونه ای طراحی شده اند که در صورت بروز جرقه، از گسترش آتش جلوگیری کنند.
• سیستم های تهویه: برخی از مدل های جرثقیل های برقی ضد انفجار به سیستم های تهویه مجهز هستند تا از تجمع گازهای قابل اشتعال جلوگیری کنند.
• پوشش های محافظ: این جرثقیل ها معمولاً دارای پوشش های محافظی هستند که از نفوذ گرد و غبار و سایر ذرات به داخل تجهیزات جلوگیری می کنند.

کاربردهای جرثقیل های برقی ضد انفجار

• صنایع شیمیایی: برای جابجایی مواد شیمیایی خطرناک
• پالایشگاه ها: برای تعمیرات و نگهداری تجهیزات
• نیروگاه ها: برای نصب و تعمیر تجهیزات
• کارخانه های تولید مواد منفجره: برای جابجایی مواد اولیه و محصولات نهایی

انواع جرثقیل های برقی ضد انفجار

• جرثقیل سقفی: برای جابجایی بار در مسافت های کوتاه و ارتفاع های مختلف
• جرثقیل دروازه ای: برای جابجایی بار در فضای باز
• جرثقیل بازویی: برای جابجایی بار در فضاهای محدود

نکات مهم در استفاده از جرثقیل های برقی ضد انفجار

• بازرسی دوره‌ای: این جرثقیل ها باید به طور مرتب بازرسی شوند تا از عملکرد صحیح آن‌ها اطمینان حاصل شود.
• آموزش اپراتور: اپراتورهای جرثقیل باید آموزش‌های لازم را برای کار با این نوع جرثقیل‌ها ببینند.
• رعایت استانداردهای ایمنی: تمامی استانداردهای ایمنی مربوط به کار با جرثقیل و در محیط‌های خطرناک باید رعایت شود.

استانداردهای حاکم بر جرثقیل های برقی ضد انفجار

• استاندارد IEC 60079: این استاندارد به طور ویژه به تجهیزات الکتریکی در محیط‌های خطرناک می‌پردازد و مناطق را بر اساس احتمال وجود گازهای قابل اشتعال به سه منطقه 0، 1 و 2 تقسیم‌بندی می‌کند.
• استاندارد IEC 61241-3: این استاندارد به مناطق مستعد خطر حاوی غبارات و فیبرهای آتش‌گیر می‌پردازد و مناطق را بر اساس احتمال وجود غبار به سه منطقه 20، 21 و 22 تقسیم‌بندی می‌کند.

نتیجه گیری

جرثقیل های برقی ضد انفجار نقش مهمی در ایمنی محیط های صنعتی پرخطر ایفا می کنند. با رعایت استانداردها و استفاده صحیح از این تجهیزات می توان از بروز حوادث ناگوار جلوگیری کرد.

بیشتر بدانید:شبکه درب الکتروموتور جرثقیل سقفی

سوالات متداول جرثقیل ضد جرقه

چه عواملی باعث نیاز به جرثقیل ضد جرقه می شود؟

• محیط های خطرناک: در محیط هایی که گازهای قابل اشتعال، بخارات یا ذرات قابل انفجار وجود دارند، استفاده از جرثقیل های ضد جرقه الزامی است.
• صنایع حساس: صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی از جمله صنایعی هستند که به دلیل ماهیت فرآیندهای خود نیاز به تجهیزات ضد جرقه دارند.

چه ویژگی هایی باعث می شود یک جرثقیل ضد جرقه باشد؟

• طراحی خاص: این جرثقیل ها دارای طراحی خاصی هستند که از ایجاد جرقه در قسمت های مختلف آن جلوگیری می کند.
• مواد مقاوم: مواد استفاده شده در ساخت جرثقیل های ضد جرقه باید مقاومت بالایی در برابر حرارت، خوردگی و جرقه داشته باشند.
• تجهیزات ایمنی: این جرثقیل ها مجهز به تجهیزات ایمنی مختلفی مانند سیستم های زمین کردن، سیستم های تهویه و سیستم های خاموش کننده آتش هستند.
• استانداردهای ایمنی: جرثقیل های ضد جرقه باید مطابق با استانداردهای ایمنی بین المللی مانند ATEX و IECEx ساخته شوند.

کاربردهای جرثقیل های ضد جرقه چیست؟

• جابجایی مواد خطرناک: این جرثقیل ها برای جابجایی مواد خطرناک مانند مواد شیمیایی، مواد نفتی و گازهای قابل اشتعال استفاده می شوند.
• عملیات تعمیرات و نگهداری: در صنایع مختلف برای انجام عملیات تعمیرات و نگهداری در محیط های خطرناک از این جرثقیل ها استفاده می شود.
• ساخت و نصب تجهیزات: در فرآیند ساخت و نصب تجهیزات صنعتی در محیط های خطرناک، جرثقیل های ضد جرقه نقش مهمی ایفا می کنند.

مزایای استفاده از جرثقیل های ضد جرقه چیست؟

• ایمنی بالا: مهمترین مزیت این جرثقیل ها، افزایش ایمنی در محیط های کار است.
• کاهش ریسک انفجار: با استفاده از این جرثقیل ها، ریسک وقوع انفجار به حداقل می رسد.
• افزایش بهره وری: این جرثقیل ها با اطمینان از ایمنی کارکنان، باعث افزایش بهره وری در عملیات می شوند.
• طول عمر بالا: به دلیل استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مناسب، این جرثقیل ها دارای طول عمر بالایی هستند.

بیشتر بدانید: تعمیرکار جرثقیل سقفی